Upang makakuha ng buong quotation ng PCB/PCBA, mangyaring ibigay ang impormasyon tulad ng nasa ibaba: {2492060} {96}
· Gerber File, na may detalye ng detalye ng PCB
· BOM List (Mas maganda sa excel fomart)
· Mga larawan ng PCBA (Kung nagawa mo na itong PCBA dati )
Kapasidad ng Manufacturer:
Kapasidad
|
Dobleng Gilid: 12000 sq.m / buwan Mga Multilayer: 8000sq.m / buwan {40}
|
Min Lapad/Gap ng Linya
|
4/4 mil (1mil=0.0254mm)
|
Kapal ng Board
|
0.3~4.0mm
|
Mga Layer
|
1~20 layer
|
Materyal
|
FR-4, Aluminum, PI
|
Tanso Kapal
|
0.5~4oz
|
Material Tg
|
Tg140~Tg170
|
Max na Sukat ng PCB
|
600*1200mm
|
Min na Sukat ng Hole
|
0.2mm (+/- 0.025)
|
Surface Treatment
|
HASL, ENIG, OSP
|
Kapasidad ng SMT
SMT (Surface Mount Technology) Ang PCB assembly ay isang paraan ng pag-populate at paghihinang ng mga electronic na bahagi sa isang printed circuit board (PCB). Sa SMT assembly, ang mga bahagi ay direktang naka-mount sa ibabaw ng PCB sa halip na dumaan sa mga butas tulad ng sa through-hole assembly. Ang SMT ay malawakang ginagamit sa modernong pagmamanupaktura ng electronics dahil sa mga pakinabang nito sa laki ng bahagi, density, at automation. Narito ang mga pangunahing hakbang na kasangkot sa SMT PCB assembly:
Stencil Printing: Ang unang hakbang ay ilapat ang solder paste sa PCB. Ang isang stencil, karaniwang gawa sa hindi kinakalawang na asero, ay nakahanay sa ibabaw ng PCB, at ang solder paste ay idineposito sa pamamagitan ng mga bakanteng nasa stencil papunta sa mga solder pad. Ang solder paste ay naglalaman ng maliliit na solder particle na sinuspinde sa flux.
Component Placement: Kapag nailapat na ang solder paste, isang automated na component placement machine, na kilala rin bilang pick-and-place machine, ay ginagamit upang tumpak na iposisyon at ilagay ang mga bahagi ng SMT sa ang solder paste. Kinukuha ng makina ang mga bahagi mula sa mga reel, tray, o tubo at tiyak na inilalagay ang mga ito sa mga itinalagang lokasyon sa PCB.
Reflow Soldering: Pagkatapos ng paglalagay ng bahagi, ang PCB na may solder paste at mga bahagi ay dumadaan sa proseso ng reflow soldering. Ang PCB ay sumasailalim sa kinokontrol na pag-init sa isang reflow oven, kung saan ang solder paste ay sumasailalim sa pagbabago ng phase mula sa isang i-paste patungo sa isang molten na estado. Ang molten solder ay bumubuo ng metallurgical bond sa pagitan ng mga lead ng bahagi at ng mga PCB pad, na lumilikha ng maaasahang mga de-koryente at mekanikal na koneksyon.
Inspeksyon at Pagsubok: Kasunod ng proseso ng reflow soldering, ang naka-assemble na PCB ay siniyasat at sinusuri para sa kalidad ng kasiguruhan. Ginagamit ang mga automated optical inspection (AOI) system o iba pang paraan ng inspeksyon upang makita ang mga depekto sa panghinang, gaya ng hindi sapat o labis na panghinang, hindi pagkakatugma ng mga bahagi, o mga tulay na panghinang. Ang functional testing ay maaari ding isagawa upang i-verify ang functionality ng assembled PCB.
Karagdagang Pagpoproseso: Depende sa mga partikular na kinakailangan ng PCB assembly, maaaring magsagawa ng mga karagdagang hakbang, gaya ng conformal coating application, paglilinis, o rework/repair para sa anumang natukoy na depekto. Tinitiyak ng mga hakbang na ito ang pangwakas na kalidad at pagiging maaasahan ng SMT assembly.
Nag-aalok ang SMT PCB assembly ng ilang mga pakinabang, kabilang ang mas mataas na density ng bahagi, pinababang mga gastos sa pagmamanupaktura, pinahusay na integridad ng signal, at pinataas na kahusayan sa produksyon. Nagbibigay-daan ito sa pagpupulong ng mas maliliit at mas magaan na mga elektronikong device na may pinahusay na pagganap.
mga larawan ng Bly Lines